热门搜索: 耐火砖、高温耐火砖、浇筑料
推荐产品
  • 低导热刚玉莫来石复合砖(节能环保产品)
  • 磷酸盐结合高铝砖
  • 改性复合高荷软砖
联系我们
  • 星空娱乐
  • 电话:0371-63140689
  • 传真:0371-63140960
  • 邮箱:pcs0610@126.com
  • 地址:中国·河南新密市岳村镇中王庙
行业新闻
当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业新闻 > >

确保浇注料施工质量关键措施

发布时间:2019-09-01 作者:中建耐材 阅读量:
       高铝质耐火浇注料应储存在通风、干燥的库房内,严禁受潮和雨淋,由于受结合剂的影响,正常储存期为三个月。
耐火浇注料的施工主要分为五个环节。即:准备、拌合、浇注、养护、烘烤。
       1、准备:施工现场的温度应在5----30度之间,低于5度时,应采取相应的升温保护措施,施工现场气温高于30度时,应采取相应的降温保护措施。否则会造成产品施工困难或产品使用性能下降。首先是对施工现场进行彻底清扫,防止杂物混入。其次是准备强制式搅拌机一台(250或350型均可)。电焊机一台,¢30或¢40的震动棒若干支。水箱一个,水桶若干只,铁锨若干把,模板若干,铁丝,沥青漆等。
       2、拌合:首先计算出施工面所需浇注料的重量,再按搅拌机的容量计算出每罐(锅)的搅拌量。先把大袋中的混合料倒入搅拌机内,干混0.5---1分钟,再把袋中小包结合剂倒入搅拌机内混合2分钟,观察达到均匀后,再加入7.5%左右的PH值=7的纯净饮用水。(或按当地当时气候条件现场试拌,以达到施工要求为原则)。连续搅拌5分钟充分达到干湿均匀后才可出料供浇注使用。判断浇注料的水分含量是否合适,可采用一种简便的“手捏成团”方法进行试验:取搅拌好的料用手捏成一个紧密的球团,将球团抛高30cm,然后用手接住,如果球团变形而未散开,表示含水量正好;如果球团变形并从手缝中流出,则表示水量过多;如果球团开裂,散落,则表示含水量太少。
       3、浇注:浇注料施工前必须检查铆固件是否焊牢,铆固件表面应涂以0.5---1mm厚的沥青漆或塑料薄膜,以缓冲受热后的膨胀力。同时还要在长度800mm处用5mm的三合板隔开作为膨胀缝。将拌好的浇注料迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕。倒入模具内,并及时插入震动棒振捣,原则是先里后外,缓慢移动,防止鼠洞、蜂窝、麻面的出现。待浇注表面泛浆呈流动状态、排出气泡为好。对于浇注后剩余的料要扔掉,下次决不能使用。
       4、养护:浇注料的养护温度应该在15—35度之间,超出此温度区间时,
应采取相应的升温和降温措施,否则会造成产品使用性能下降。
     浇注料硬化后,应立即用塑料薄膜盖住施工体表面,上面再盖上湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化,一般24小时后可以拆模,也可延长拆模时间,拆模后继续加盖草袋和塑料薄膜,再养护三天,揭去草袋和塑料薄膜后在自然空气中干燥一天,即可烘烤。
      5烘烤:烘烤是浇注料使用效果好与否的关键环节,由于浇注体积比较大且密实,水分不宜排出,因此,在烘烤时必须遵循“慢升温,莫回头”的原则,并严格遵守烘烤制度和升温曲线。一般从常温到110度时段,需要5---6小时,每小时升温20---25度为准。110度到600度时段,需要7小时左右,每小时升温70度左右。600度时应保温10个小时,600度到1000度时段需要4个小时,每小时升温100度。
       以上是高铝质耐火浇注料的一般施工要求,具体施工时可根据现场实际情况灵活掌握,也可以根据不同施工队的施工经验做出调整,以达到方便、快捷、使用效果更好的目的。
 
                                                                                        星空娱乐技术部

全国分布
黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南
北京 天津 上海 重庆 河北 山西 辽宁 吉林
湖北 湖南 广东 海南 四川 贵州 云南 陕西
甘肃 青海 台湾 广西 内蒙古 西藏 宁夏 新疆